+48 576 473 053
  +49 15774019128
  biuro@blueskypools.com.pl

Technologia

Bloczki EPS25 (polistyren ekspandowany o gęstości 25 kg/m³) są szeroko stosowane w budownictwie ze względu na swoje doskonałe właściwości termoizolacyjne, lekkość oraz łatwość montażu. Oto kroki technologii montażu bloczków EPS25:

Przygotowanie podłoża
1. *Oczyszczenie podłoża*: Przed rozpoczęciem montażu, powierzchnia, na której będą mocowane bloczki EPS25, powinna być czysta, sucha i wolna od kurzu, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń.
2. *Wyrównanie powierzchni*: Wszelkie nierówności, ubytki i pęknięcia w podłożu należy naprawić i wyrównać, aby zapewnić równą powierzchnię dla montażu bloczków.

Montaż bloczków EPS25
1. *Przygotowanie kleju*: Do mocowania bloczków EPS25 używa się specjalistycznych klejów do styropianu. Klej należy przygotować zgodnie z instrukcją producenta.
2. *Aplikacja kleju*: Klej nanosi się na bloczki EPS25 metodą punktową lub pasmami wzdłuż krawędzi i na środku bloczka. Najczęściej stosuje się pięć placków kleju (cztery w rogach i jeden na środku) lub obwodowy pasek kleju wokół bloczka.
3. *Mocowanie bloczków*: Bloczki EPS25 przykłada się do podłoża i lekko dociska, tak aby klej równomiernie się rozprowadził. Następnie bloczek należy delikatnie przesunąć i ponownie docisnąć, aby uzyskać właściwe przyleganie do podłoża.
4. *Układanie kolejnych warstw*: Bloczki układa się warstwami, dbając o przesunięcie spoin pionowych w stosunku do sąsiednich warstw (na tzw. mijankę), co zapewnia większą stabilność konstrukcji.

Zabezpieczenie i wykończenie
1. *Wzmacnianie narożników i krawędzi*: Do zabezpieczenia narożników stosuje się profile narożnikowe, które wprowadza się w warstwę kleju lub zaprawy. Można również użyć siatki z włókna szklanego.
2. *Nakładanie siatki zbrojeniowej*: Na powierzchnię bloczków nakłada się klej do zatapiania siatki zbrojeniowej, a następnie wciska się w niego siatkę z włókna szklanego. Siatka powinna być zatopiona na całej powierzchni, aby zapobiec pęknięciom.
3. *Wyrównanie powierzchni*: Po nałożeniu siatki i wyschnięciu kleju, powierzchnię należy wyrównać, stosując odpowiednią zaprawę lub gładź tynkarską.
4. *Wykończenie*: Ostateczne wykończenie może obejmować tynkowanie, malowanie lub inną formę wykończenia powierzchni, w zależności od wymagań estetycznych i funkcjonalnych.

Uwagi końcowe
*Warunki atmosferyczne*: Montaż bloczków EPS25 najlepiej przeprowadzać w temperaturach od 5°C do 25°C. Unikać prac w deszczu lub przy dużym nasłonecznieniu, aby klej mógł równomiernie wysychać.
*Bezpieczeństwo*: Podczas prac należy stosować odpowiednie środki ochrony osobistej, takie jak rękawice, okulary ochronne i odzież roboczą.

Dzięki swojej lekkości i łatwości obróbki, bloczki EPS25 są doskonałym materiałem do termoizolacji basenów, zarówno nowych, jak i już istniejących.

Przewaga basenów betonowych z bloczków EPS nad basenami poliestrowymi

1. *Izolacja termiczna*
Baseny wykonane z bloczków EPS (polistyren ekspandowany) mają doskonałe właściwości izolacyjne. EPS skutecznie minimalizuje straty ciepła, co pozwala na utrzymanie wyższej temperatury wody przez dłuższy czas. To przekłada się na mniejsze koszty ogrzewania basenu w porównaniu do basenów poliestrowych, które mają gorsze właściwości izolacyjne.

2. *Dopasowanie do dowolnych kształtów i rozmiarów*
Budowa basenu z bloczków EPS pozwala na dużą elastyczność w projektowaniu. Można dostosować kształt, głębokość i rozmiar basenu do indywidualnych potrzeb i preferencji inwestora. W przypadku basenów poliestrowych, wybór jest ograniczony do dostępnych na rynku gotowych form, co ogranicza możliwości personalizacji.

3. *Trwałość i wytrzymałość*
Betonowe baseny z bloczków EPS, po wylaniu i utwardzeniu betonu, są bardzo trwałe i odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie czynników zewnętrznych. Są mniej podatne na pęknięcia i uszkodzenia w porównaniu do basenów poliestrowych, które mogą ulec zarysowaniom i pęknięciom pod wpływem obciążeń lub zmian temperatury.

4. *Estetyka i wykończenie*
Betonowe baseny z bloczków EPS można wykończyć na wiele sposobów, używając różnorodnych materiałów wykończeniowych, takich jak płytki ceramiczne, mozaika, farby basenowe czy wykładziny basenowe. Dzięki temu można osiągnąć wysoki poziom estetyki i dopasować wygląd basenu do otoczenia oraz preferencji estetycznych. Baseny poliestrowe mają ograniczone możliwości wykończeniowe, zazwyczaj ograniczone do powierzchni poliestrowej, której wygląd nie zawsze odpowiada wymaganiom estetycznym inwestora.

5. *Odpowiedniość do różnych warunków gruntowych*
Baseny betonowe z bloczków EPS są bardziej elastyczne pod względem dostosowania do różnych warunków gruntowych. Mogą być budowane nawet na terenach o mniej stabilnym gruncie, pod warunkiem odpowiedniego przygotowania fundamentu. Baseny poliestrowe, ze względu na swoją sztywność i jednoczesną podatność na deformacje, mogą wymagać bardziej stabilnego podłoża, co nie zawsze jest łatwe do osiągnięcia.

6. *Lepsza integracja z systemami technicznymi*
Baseny z bloczków EPS umożliwiają łatwiejszą integrację z różnymi systemami technicznymi, takimi jak oświetlenie, dysze masażu wodnego, systemy filtracyjne i grzewcze. Można je bez problemu osadzić i zainstalować podczas budowy basenu. W basenach poliestrowych taka integracja może być bardziej skomplikowana i ograniczona przez gotowe formy basenu.

Podsumowanie
Baseny betonowe z bloczków EPS oferują wiele przewag nad basenami poliestrowymi, zwłaszcza w zakresie izolacji termicznej, możliwości dopasowania do indywidualnych potrzeb, trwałości, estetyki i elastyczności montażu. Dzięki tym cechom są często preferowanym wyborem dla inwestorów poszukujących trwałych i estetycznych rozwiązań do budowy basenów.

Wady basenów poliestrowych

1. *Ograniczenia w kształcie i rozmiarze*
Baseny poliestrowe są produkowane jako gotowe formy, co oznacza, że dostępne są w określonych kształtach i rozmiarach. To ogranicza możliwości personalizacji basenu do indywidualnych potrzeb i preferencji inwestora. Jeżeli ktoś potrzebuje niestandardowego kształtu lub rozmiaru, basen poliestrowy może nie spełniać tych wymagań.

2. *Koszt transportu i instalacji*
Ze względu na swoją konstrukcję, baseny poliestrowe są duże i często trudne do transportu. Koszty transportu mogą być znaczne, zwłaszcza jeśli basen musi być przewieziony na duże odległości. Również proces instalacji może wymagać specjalistycznego sprzętu, takiego jak dźwig, co dodatkowo zwiększa koszty.

3. *Podatność na uszkodzenia mechaniczne*
Mimo że baseny poliestrowe są dość trwałe, są bardziej podatne na uszkodzenia mechaniczne, takie jak zarysowania, pęknięcia i odpryski. Mogą one powstać podczas transportu, instalacji lub użytkowania basenu. Naprawa takich uszkodzeń może być skomplikowana i kosztowna.

4. *Problemy z długoterminową trwałością*
Z biegiem czasu, pod wpływem czynników atmosferycznych i chemicznych, powierzchnia poliestrowa może ulegać degradacji. Może to obejmować blaknięcie koloru, pojawienie się osmozy (bąbelków pod powierzchnią) oraz utratę połysku. Takie problemy mogą wymagać regularnej konserwacji i napraw, co zwiększa koszty eksploatacji basenu.

5. *Izolacja termiczna*
Baseny poliestrowe mają gorsze właściwości izolacyjne w porównaniu do basenów betonowych z bloczków EPS. W praktyce oznacza to większe straty ciepła, co może prowadzić do wyższych kosztów ogrzewania wody w basenie, zwłaszcza w chłodniejszym klimacie.

6. *Trudności w integracji z dodatkowymi funkcjami*
Dodanie dodatkowych funkcji, takich jak dysze do masażu, oświetlenie podwodne czy systemy filtracyjne, może być bardziej skomplikowane w basenach poliestrowych. Modyfikacje takie mogą wymagać specjalistycznych prac i naruszać integralność struktury basenu.

7. *Wrażliwość na chemię basenową*
Powierzchnia poliestrowa może być wrażliwa na niektóre środki chemiczne stosowane do utrzymania czystości i jakości wody w basenie. Niewłaściwe stosowanie chemikaliów może prowadzić do uszkodzeń powierzchni, co wymaga dodatkowej uwagi i staranności w konserwacji.

Podsumowanie
Choć baseny poliestrowe oferują wiele zalet, takich jak szybki czas instalacji i względnie niskie koszty początkowe, mają również istotne wady. Ograniczenia w personalizacji, wyższe koszty transportu i instalacji, podatność na uszkodzenia oraz problemy z długoterminową trwałością i izolacją termiczną mogą wpływać na decyzję inwestorów poszukujących bardziej trwałych i elastycznych rozwiązań.